Внешний вид и окрашивание деревянных окон

Несмотря на повальную рекламу и ценовую доступность окон с рамами из ПВХ, сегодня потребитель все пристальнее обращает внимание на, так называемые, деревянные евро окна. Современный рынок предлагает своим клиентам три принципиально различных варианта оконных блоков – это пластиковые окна, деревянные и алюмо-деревянные. При этом деревянные окна из клееного бруса являются оптимальными в плане соотношения таких показателей, как цена и качество.

Пластиковые окна функциональны и стоят относительно недорого, но имеют не слишком эстетичный вид, да и пагубно сказываются на формировании микроклиматических условий в помещении, что особенно актуально для лечебных, детских учреждений и жилых помещений. Алюмо-деревянные окна лишены недостатков пластиковых, но в силу конструктивных особенностей и трудоемкости производства имеют соответствующую высокую стоимость, что накладывает определенное ограничение на их спрос.

Современные деревянные окна оптимально сочетают в себе надежность, функциональность, эстетические качества, и, что совсем немаловажно, приемлемую цену. Сегодня множество производителей деревянных окон предлагают потребителю продукт «по любому карману» - от наиболее дешевых вариантов до эксклюзивных.

Судить о качестве исполнения оконного блока потребитель может, как правило, по выставочному образцу. Но выставочные образцы готовятся особенно тщательно, в индивидуальном порядке без оглядки на затратную часть. На практике же клиент, ознакомившийся с образцом деревянного окна и сделавший заказ на партию окон, в большинстве случаев может быть разочарован конечным качеством, потому как продукт, поставленный на серийный выпуск, естественно, будет отличаться от выставочного образца.

Причины несоответствия серийного продукта рекламному очевидны. Конвейерное производство не располагает достаточными ресурсами, чтобы довести каждое деревянное окно до качества показательно-образцового. Цена, как известно, складывается из себестоимости и прибыли и в современных условиях диктуется рынком, то есть, является более-менее фиксированной. Никто не будет покупать окна из дерева по баснословной цене, если у конкурентов стоимость значительно ниже. При таком подходе производитель деревянных окон может максимизировать собственную прибыль только одним способом – снижая затраты на себестоимость, то есть, удешевляя производство. Что, однако, не должно подразумевать снижение качества конечного продукта.

Что такое качество?

Говоря о качестве оконного блока, подразумевается совокупность всех его свойств, обуславливающих удовлетворение потребительских запросов – надежность, долговечность, функциональность, и, конечно же, эстетика.

Такие показатели как надежность, долговечность и функциональность могут быть проверены потребителем только в процессе длительной эксплуатации. В то время как эстетические свойства бросаются в глаза сразу же. По статистике покупатель редко приобретает товар, основываясь лишь на его технических характеристиках, в большинстве случаев превалирующим показателем является именно внешний вид. Другими словами, мы предпочитаем брать то, что нравится визуально.

Эстетические характеристики оконного блока преимущественно определяются качеством его отделки. Современные деревянные окна могут иметь прозрачную отделку и непрозрачную. В первом случае используются лаки и тонировки, сохраняющие природную текстуру используемой в производстве рам и створок древесины, во втором случае – непрозрачные эмали и краски, полностью скрывающие текстуру материала (обычно применяют при окрашивании окон из недорогих пород древесины).

В чем сложности окрашивания?

Древесина сама по себе, как природный материал, достаточно сложна для нанесения качественного отделочного покрытия. Она имеет волокнистую и пористую структуру с естественными дефектами (сучки, разнотон и пр.), неоднородные физико-механические характеристики в зависимости от направления волокон. Оконный профиль в современных деревянных окнах (рамы и створки) выполняется из клееного трехламельного бруса и характеризуется сложной геометрической формой – имеет множество внутренних и внешних углов, пазы, ступени и пр.

Качество отделочного покрытия в значительной степени зависит от равномерности его нанесения. В зависимости от его типа (краска, лак, тонировка и т.д.) производитель дает собственные рекомендации по толщине мокрого слоя при его нанесении, но для любого покрытия существует свой минимальный и максимальный порог толщины.

Способы нанесения лакокрасочных покрытий

Малярный валик и кисть

Окрашивание окон из дерева в серийном производстве с помощью валика или малярной кисти неприемлемо, поскольку кроме неравномерности наносимого слоя присутствуют еще и значительные временные затраты. Таким способом можно обновить покрытие в домашних условиях на старых деревянных окнах, но в современном производстве он не применяется.

Погружение или облив

При незначительных объемах производства можно использовать метод многократного погружения деревянных рам и створок в ванну с отделочным покрытием. Отдельные элементы будущего деревянного окна погружаются в импрегнант, содержащийся в больших емкостях, а затем подвешиваются под углом, чтобы излишки краски или лака стекали с одной стороны. Метод облива аналогичен, только в этом случае изделия сразу подвешиваются под углом (без предварительного погружения), а затем обливаются красителями. Методы погружения или облива требуют значительных производственных площадей и в массовом или серийном производстве окон из дерева являются труднореализуемыми.

Распыление под высоким давлением

В серийном производстве деревянных окон распространен способ распыления краски под воздействием сжатого воздуха (5-6 атмосфер). Данный метод достаточно высокопроизводительный, но скоростной поток воздуха создает завихрения (турбулентность), вследствие чего лакокрасочные покрытия ложатся на поверхность древесины неравномерно. Поскольку данный метод окрашивания производится в ручном режиме, то качество нанесения покрытия в значительной степени зависит от квалификации маляра. Но даже самые опытные маляры, работая с краскопультом при давлении 5-6 атмосфер, укладывают покрытие с 50%-м разбросом по толщине. И если для непрозрачных покрытий это еще простительно, то для тонировок и прозрачных лаков – высок риск брака.

Распыление под низким давлением

Метод нанесения покрытия аналогичен предыдущему, но используется воздушная струя под давлением 1,5-2,0 атмосферы. Турбулентность воздушного потока снижается, покрытие ложится более равномерно, снижается расход ЛКМ, но более низкое давление снижает производительность. Кроме того, данный метод накладывает ограничение на применение тяжелых лакокрасочных материалов с большим процентом сухого остатка.

Аэродинамические воздуходувки. Окрашивание по технологии TURBO HVLP.

Аэродинамические воздуходувки работают при очень низком давлении – от 0,15 до 0,5 атмосфер, сохраняя высокую производительность по расходу воздуха – от 1500 до 6000 л/мин. Низкая скорость воздушного потока обеспечивает ламинарное движение частицам краски. Коэффициент переноса покрытия на окрашиваемые поверхности деревянной рамы окна и створок составляет 0,85.

Генерируемый воздушный поток испытывает минимальную компрессию и способен доставить частицы ЛКМ к любой точке наиболее сложных поверхностей, отсутствуют проблемы запыла, перепыла, отбоя и мертвых зон.

Если сравнивать технологии TURBO HVLP с распылением под высоким давлением, то экономия ЛКМ составляет около 60%, покрытие ложится идеально ровно, а субъективный фактор влияния опыта маляра существенно снижается.

Дополнительные материалы

• История окон
• Деревянно-алюминиевые окна
• Деревянные окна. Возвращение к истокам.
• Поэтапное производство деревянных окон
• Выбор породы древесины для современного деревянного окна
• Деревянные и шпонированные окна
• Покрытия Zowosan
• Покрытия Renner Italia S.p.A.